黨的二十大報告強調(diào)：促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實體經(jīng)濟(jì)深度融合。今年以來，湖南把深入開展“智賦萬企”行動，作為推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主抓手，讓千行百業(yè)“數(shù)字化”武裝，為實體經(jīng)濟(jì)插上“智能化”翅膀。

推動湖南制造向“智造”升級，數(shù)據(jù)和平臺是關(guān)鍵支撐。中電互聯(lián)率先建成湖南首個本土培育的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，已連接工業(yè)設(shè)備300多萬臺，覆蓋企業(yè)超20萬家。

中國電子總經(jīng)理助理 中電互聯(lián)董事長 朱立鋒：賦能中小企業(yè)智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型，面向電子信息、能源化工、國防科工、工程機械等17個行業(yè)，提供60余項高效解決方案，打造了智能制造“長沙模式”。

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目前，湖南已培育中電互聯(lián)、中科云谷等2個國家級“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺64個。創(chuàng)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)安全、車聯(lián)網(wǎng)等國家級平臺8個，建成電子信息、大數(shù)據(jù)、北斗等產(chǎn)業(yè)園區(qū)29個。

在三一18號燈塔工廠，通過1540個傳感器和200臺全聯(lián)網(wǎng)機器人實時采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，相當(dāng)于一座20萬人口縣城的手機網(wǎng)絡(luò)流量。工廠智能制造改造前后，產(chǎn)線工人人數(shù)減少了接近三分之二，產(chǎn)能卻翻了一倍。通過數(shù)字賦能，這里每45分鐘下線一臺泵車，每1平方米效益15.4萬元，人均產(chǎn)值1471.13萬元，冠絕全球行業(yè)。

三一重工工藝所所長 劉祥舉：我們在去年底實現(xiàn)了整體智慧物流小車定點配送，今年我們重點推的就是物料在線，從系統(tǒng)下發(fā)到物料轉(zhuǎn)移，到配送到現(xiàn)場，基本上半個小時之內(nèi)就可以。

立標(biāo)打樣，看樣學(xué)樣。湖南用友軟件通過精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，累計推動9萬多家企業(yè)上云，近萬家企業(yè)上平臺。在省級專精特新“小巨人”普斯賽特光電，憑借全自動化的生產(chǎn)線，每天能生產(chǎn)5000萬顆燈珠，生產(chǎn)運營效率提升30%。

湖南用友軟件副總經(jīng)理、數(shù)字化咨詢高級專家 劉石明：聚焦中小企業(yè)上云、上平臺，助力智慧園區(qū)、智能工廠、智能工位打造，不斷提升中小企業(yè)創(chuàng)新能力和專業(yè)化水平，為“智賦萬企”打造更多“智賦”樣本。

新變革，帶動產(chǎn)業(yè)升級。近年來，湘電集團(tuán)投入2200多萬元，開展車間自動化、智能化改造。在中型電機車間，在原有的4條自動化柔性裝配線基礎(chǔ)上，再提質(zhì)升級4條生產(chǎn)線。以前，一個工人裝一臺電機，需要6到8個小時，現(xiàn)在40分鐘就可以完成。

湘潭電機公司數(shù)字技術(shù)室主任工程師 易建湘：把原來分散的、單個的研發(fā)、工藝流程，集成到統(tǒng)一的平臺下，實現(xiàn)了實時的監(jiān)控與管理，工作效率提高了30%，生產(chǎn)成本明顯降低。

目前，湖南已累計推動53.73萬家企業(yè)上“云”、2.78萬家企業(yè)上平臺。省工信廳表示，將幫助企業(yè)想轉(zhuǎn)盡轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)快轉(zhuǎn)。（動畫）到2025年，推動規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，打造1000家智能制造企業(yè)、3000條智能制造生產(chǎn)線、15000個智能工位，讓萬企千態(tài)“智能化”前行。

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